顎式破碎機的工作條件相當惡劣，不正確的操作或操作中的失誤往往造成事故。實踐證明，嚴格按照設備的操作規程操作對于保證機器正常運轉，提高機器的生產能力是十分重要的。不同結構和不同規格的顎式破碎機，其操作規程會略有些區別，但基本原則是相同的。下面介紹 大、中型顎式破碎機的基本操作方法。

A 啟動前的準備工作

顎式破碎機啟動之價應做好以下準備工作：

(1)認真檢查破碎機的主要零部件是否完好，緊固螺栓等連接件是否松動，皮帶輪外罩是否完整，傳動件是否相碰或有障礙物等。

(2)檢查鋪助設備如給礦機、皮帶運輸機、電器設備相信號設備是否完好。

(3)檢查破碎腔中有無物料。若破碎腔中有大塊礦石或雜物，必須清理干凈，以保證破碎機在空載下啟動。

(4)有的破碎機電動機啟動能力小于破碎機的需要，可將飛輪用吊車轉過一定角度，使連桿處于最有利于啟動的位置，即偏心在偏心軸回轉中心線的最上部。

(5)對大、中型顎式破碎機，在啟動前應檢查潤滑油箱的油量，必要時補充潤滑油。然后啟動油泵，向破碎機各軸承潤滑部供油，等回油有回油(通常需要5—10min)，以及油壓表指針在正常工作壓力數值以后,才能啟動破碎機。在冬季，若廠房內無取暖設備，則應先臺亡油預熱器開關，使油預熱到15—20℃后再啟動油泵。

(6)在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置的顎式破碎機應預先開啟循環冷卻水閥門。

(7)做好上述準備工作后，發出要開車的信號，取得下一工序同意后方能開車。

B 啟動和操作中的注意事項

(1)破碎機啟動后，要經過一段時間，才能達到正常回轉速度。啟動電機時應注意控制臺上的電流表，通常經30一40s的啟動高峰電流后就降到正常工作電流值。在正常運轉過程中，也要注意電流表的指示值，不允許較長時間超過規定的額定電流值，否則容易發生燒毀電機的事故。

(2)破碎機正常運轉后，方可開動給礦設備向破碎機給礦。給礦時應根據礦塊的大小和破碎機的工作情況，及時調整給礦量，保證給礦均勻，避免過載。通常，破碎腔中的油料高度不應超過破碎腔高度的2/3。

(3)破碎機在運轉中，要經常注意大礦塊卡住給礦口現象。如卡住，要用鐵鉤翻動，使其排除。如礦石太多或堵塞破碎腔、應停止給礦，持礦塊破碎完后再開給礦機。絕對禁止從破碎機破碎腔用于取出礦塊或用于整理礦石。如有大礦塊需要取出時，應停車后用專門的器具取出：

(4)要嚴防電鏟的鏟牙、履帶板、鉆頭、鋼球等金屬塊進入破碎機，這些非破碎物將使破碎機損壞。如有非破碎物進入破碎機又被通過時，舊立即通知運輸崗位的操作人員，防止進入下道工序，造成事故。

(5)當電器設備自動跳閘后，若原因不明，嚴禁強行連續啟動。

(6)破碎機在運轉中，應經常檢查各潤滑點的潤滑是否良好，并注意軸承的溫度。特別是偏心軸承的溫度不允許超過60℃。經常檢查潤滑油的油溫，或用于模軸承的辦法檢查溫度升高的情況。如油溫超出允許范圍，或機器有不正常的聲音，應立即停車撿查，找出原因并采取相應的消除措施。

C 停車技意事項

(1)必須校生產流程順序停車，即先停給礦機，待破碎腔中全部物料破碎完畢后再停破碎機和皮帶運輸機。應當注意，當破碎腔中還有物料時不得關閉破碎機電動機。以免再次啟動時造成困難。

(2)必須在破碎機停穩后，方準停止油泵供油。在冬季應放掉軸承的循環冷卻水，以避免軸承被凍裂：

(3)停機后應檢查機器各部分并做好清理衛生工作。