沖擊式破碎機大多是旋轉式的，都是利用沖擊作用進行破碎，這與錘式破碎機很相似，但其錘子數要少很多，一般為2-4個不等。工作原理是；給入破碎機的物料，被繞中心軸以25-40m/s的速度高速放轉的轉子猛烈沖控后，受到第一次破碎；然后物料從轉子獲得能量高速飛向堅硬的機壁，受到第二次破碎；在沖擊過程中彈回的物料再次被轉子擊碎，難干破碎的物料，被轉子和固定板挾持而剪斷，破碎產品由下部排出。當要求的破碎產品精度為40mm時，此時足以達到目的，而若要求粒度更小于20mm時，接下來還需經錘子與研磨板的作用，進一步細化物料，其間空隙遠小于沖擊板與錘子之間的空隙，若底部在設有篦篩，可更為有效地控制出料尺寸。

沖擊板與錘子之間的距離，以從沖擊板傾斜度是可以調節的。合理布置沖擊板，使破碎物存在于破碎循環中。直至其充分破碎，而能通過錘子與板間空隙或篦篩篩孔，排出機外。

沖擊式破碎機具有破碎比大、適應性強、構造簡單、外形尺寸小、操作方便、易于維護等特點。適用于破碎中等硬度、軟質、脆性、韌性及纖維狀等多種固體廢物。

沖擊式破碎機的主要類型有反擊式破碎機、錘式破碎權利籠式破碎機。這三類破碎機的規格部是以轉子的直徑和長度L表示的。下面介紹目前國內外比用較多的、適用于破碎各種固體廢物的沖擊式破碎機。

一、反擊式破碎機

反擊式破碎機是一種新型高效破碎設備。它且合破碎比大、適應性廣(可破碎中硬、軟、脆、韌性、纖維性物料)、構造簡單、外形尺寸小、安全方便、易于維護等許多優點。在我國水泥、火電、玻璃、化工、建材、冶金等工業部門廣泛應用。

反擊式破碎機主要包括Universa型和Hazemag型兩種，如圖4-7所示。

Universa型反擊式破碎機的板錘只有兩個，利用一般楔塊或液壓裝置固定在轉子的槽內，沖擊板用彈簧支承．由—組鋼條組成(約10個)。沖擊板下面是研磨板，后面有篩條。當要求的破碎產品粒皮為40mm時，僅用沖擊板即可，研磨板和篩條可以拆除，當要求粒度為20mm時，需裝上研磨板。當要求粒度較小或軟物料且容重較輕時。則沖擊板、研磨板和篩條都應裝上。由于研磨板和篩條可以裝上或拆下，因而對各種固體廢物的破碎適應性較強。

Hazemag型反擊式破碎機裝有兩塊反擊板，形成兩個破碎腔。轉子上安有兩個堅硬的板錘。機體內表面裝有特殊鋼襯板，用以保護機體不受損壞。這種破碎機主要用于破碎家具、電視機、雜器等生活廢物。處理能力為50-60m3/h，碎塊為30cm。也可用來破碎瓶類、罐頭等不燃廢物，處理能人15-90m3/h。對于破布、金屬絲等廢物可通過月牙形、齒狀打擊刀和沖擊板間隙進行擠壓和剪切破碎。

二、錘式破碎機

錘式破碎機是最普通的一種工業破碎設備，其主要部件有是利用沖擊摩擦和弊切作用對固體廢物進行破碎的。它有—個電動機帶動的大轉子，轉子上鉸接著一些重錘，重錘以鉸鏈為軸轉動，并隨轉子一起旋轉，就像轉子上帶有許多鋸片。破碎機有一個堅硬的外殼，其一端有一塊硬板，通常稱為破碎板，進入供料口的固體廢物借助高轉速的重錘沖擊作用被打碎，并被拋射到破碎板上，通過顆粒與破碎板之間的沖力作用、顆粒與顆粒之間的摩擦作用以及錘頭引起的剪切作用，使廢物磨成更小的尺寸。

錘式破碎機主要由供料斗、豐機架、軸承、轉子裝置、破碎板和篩板組成。技轉子數網可分為單轉于錘式破碎機(只有一個轉于)和雙轉子還式破碎機(合兩個做相對運功回轉的轉于)兩類。單轉子錘式破碎機根據轉子的轉動方向又可分為可逆式(轉于可兩個力向轉動)和不可逆式(轉子只能一個方向轉動)兩種，圖4-8(a)所示為不可逆式單轉干錘式破碎機，圖4-8(b)所示為可逆式單轉子錘式破碎機。目前普遍采用可逆單轉于錘式破碎機。可逆單轉子錘式破碎機的轉子首先向—個方向轉動。該方向的襯板、篩板和錘子端部就受到磨損。磨損到一定程度后，轉子改為另一個方向旋轉，利用錘子的另一端從另一個方向的襯板相篩板繼續工作，從續工作的壽命幾乎提高一倍。

供料斗的尺寸通常根據處理廢物的尺寸來確定，以容許大顆粒的物料通過而又不致堵求和卡住為宜。轉子通常裝在一根中部直徑較大的合金鋼軸上。錘頭分固定式和活動式兩種。活動錘用銷釘銷在轉子上，當錘頭的一端磨損時，可調換位置使錘頭各部位均勻磨損，錘頭一般用耐磨材料制成。根據破碎要求選擇錘頭的自重。重錘轉速低，適于粗破碎；輕錘轉速高，適于細破碎。破碎板一般由耐磨鋼材或襯打特種耐磨蝕襯層的普通鋼材文撐，可以更換，主要用來吸收廢物被錘頭拋射到它上面產生的沖擊作用力，篩扳把破碎的廢物圍在破碎室內，直到廢物可通過篩孔為止。

廢物經錘式破碎機破碎以后，由于尺寸減小而密度增加。幾種固體廢物破碎前后的密度結果列于表4-1。從表中可見，破碎處理可使廢物的密度增加2-10倍。

錘式破碎機包括臥軸錘式破碎機和立軸錘式破碎機兩種，常見的是臥軸錘式破碎機，即水平錘式破碎機。水平軸由兩端的軸承支持，原料借助重力或用輸送機送入。轉于下方裝有篦條篩，篦條縫隙的大小決定破碎后的顆粒的大小。圖4-9所不為不可逆式單轉子臥軸錘式破碎機結構示意。

該機主體破碎部件是多排重錘和破碎板。錘頭以鉸鏈方式裝在各回盤之間的銷軸上，可以在銷軸上擺動。電動機帶動主鈾、圓盤、銷軸及錘頭高速旋轉。這個包括主軸、圓盤、銷軸及錘頭的部件稱為轉子。破碎板固定在機架上，可通過椎力板調整它與轉于之間的空隙。

需破碎的固體廢物從上部進料口給入機內，立刻遭受高速旋轉的重錘沖擊與破碎板間的磨切作用，完成破碎過程，并通過下面的篩板排除粒度小于篩孔的破碎物料，大于篩孔的物料被阻留在篩板上繼續受到錘頭的沖擊和研磨，最后通過篩板排出。

水平錘式破碎機由主軸、圓盤、銷抽和轉子組成，其中心部位是轉于。錘子可以是固定的或是自由擺動的。固體廢物由破碎室頂部給料口供入機內的“錘子區域”，立即受到高速旋轉的錘子的沖擊、剪切、擠壓和研磨等作用而被破碎。很明顯，顆粒尺寸分布將隨錘頭數而變。一般地，錘頭運動的速度足以使大多數廢物的尺寸縮減在最初的沖擊下完成。破碎室底部沒有篩板，尺寸從3in×6in到14in×20in。那些經破碎后尺寸足夠小的顆粒遠篩至傳輸帶上，而那些大于篩孔尺寸不能透篩的顆粒，被阻留在機內直至被破碎得足夠小。同時，總有一些始終未能透篩的物料則由位于一側的斜槽排出系統。

水平錘式破碎機較為典型的是應用于汽車破碎、堆肥操作的混合廢物處理中。垂直錘式破碎機在設計與運行方面與水平式類似，不同的是轉軸是垂直安裝于稍呈圓錐形的破碎室內，且底部不設篩板。

上述破碎機均以高速度旋轉，約為1000r／min，需要約為700kw的較大功率。結果是錘子、內壁、篩子都有很大的磨損，其中尤以錘子前端磨損最為嚴重。這樣就使得錘式破碎機的維護工作變得尤為重要。需要經常更換錘子或在錘子上焊接耐磨材料以代替運行中磨去的金屬，錘子通常內高錳鋼或其他合金鋼制成，并且有各種形式。這些都是考慮到其耐磨性質而設計的。若將錘子制成鉤形，則也可對金屬切屑類物質施加剪切、撕拉等作用而將其破碎。